Q345B大口徑無縫管是一種鋼管的材質,無縫鋼管分熱軋和冷軋(撥)無縫鋼管兩類。熱軋無縫鋼管分一般鋼管，低、中壓鍋爐鋼管，高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、地質鋼管和其它鋼管等。Q345B大口徑無縫管除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、其它鋼管外，還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹薄壁鋼管、異型鋼管。熱軋無縫管外徑一般大于 32mm，壁厚2.5-75mm，冷軋無縫鋼管處徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm，壁厚小于0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。

　　一般的Q345B大口徑無縫管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種。 ①Q345B大口徑無縫管主要生產工序(△主要檢驗工序)： 管坯準備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定(減)徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗△(無損、理化、臺檢) →入庫 ②Q345B大口徑無縫管主要生產工序： 坯料準備→酸洗潤滑→冷軋(拔)→熱處理→矯直→精整→檢驗

　　常用中碳調質結構鋼。該鋼冷塑性一般，退火、正火比調質時要稍好，具有較高的強度和較好的切削加工性，經適當的熱處理以后可獲得一定的韌性、塑性和耐磨性，材料來源方便。適合于氫焊和氬弧焊，不太適合于氣焊。焊前需預熱，焊后應進行去應力退火。正火可改善硬度小于160HBS毛坯的切削性能。該鋼經調質處理后，其綜合力學性能要優化于其他中碳結構鋼，但該鋼淬透性較低，水中臨界淬透直徑為12~17mm，水淬時有開裂傾向。當直徑大于80mm時，經調質或正火后，其力學性能相近，對中、小型模具零件進行調質處理后可獲得較高的強度和韌性，而大型零件，則以正火處理為宜，所以，此鋼通常在調質或正火狀態下使用。

　　液相線溫度

　　1495℃左右，碳含量0.42~0.50%。

　　參考對應鋼號：中國GB標準鋼號45;日本JIS標準鋼號S45C/S48C;德國DIN標準材料鋼號1.0503;德國DIN標準鋼號C45;英國BS標準鋼號IC45/080A47;法國AFNOR標準鋼號CC45;法國NF標準鋼號C45;意大利UNI標準鋼號C45;比利時NBN標準鋼號C45-1;瑞典SS標準鋼號1650;西班牙標準鋼號F.114;美國AISI/SAE標準鋼號1045;國際標準化組織ISO標準鋼號C45E4。

　　【化學成分】

　　主要成分為 Fe(鐵元素)，且含有以下少量元素：

　　C：0.42~0.50%

　　Si：0.17~0.37%

　　Mn：0.50~0.80%

　　P： ≤0.040%

　　S： ≤0.045%

　　Cr：≤0.25%

　　Ni：≤0.25%

　　Cu：≤0.25%

　　密度7.85g/cm3，彈性模量210GPa，泊松比0.269。

　　【處理方法】

　　熱處理

　　推薦熱處理溫度：正火850，淬火840，回火600。

　　Q345B大口徑無縫管為優質碳素結構用鋼，硬度不高易切削加工，模具中常用來做

　　模板，梢子，導柱等，但須熱處理。

　　1. Q345B大口徑無縫管淬火后沒有回火之前，硬度大于HRC55(最高可達HRC62)為合格。

　　實際應用的最高硬度為HRC55(高頻淬火HRC58)。

　　2.Q345B大口徑無縫管不要采用滲碳淬火的熱處理工藝。

　　滲碳處理

　　一般用于表面耐磨、芯部耐沖擊的重載零件，其耐磨性比調質+表面淬火高。其表面含碳量0.8--1.2%，芯部一般在0.1--0.25%(特殊情況下采用0.35%)。經熱處理后，表面可以獲得很高的硬度(HRC58--62)，芯部硬度低，耐沖擊。

　　如果用Q345B大口徑無縫管滲碳，淬火后芯部會出現硬脆的馬氏體，失去滲碳處理的優點。采用滲碳工藝的材料，含碳量都不高，到0.30%芯部強度已經可以達到很高，應用上不多見。0.35%從來沒見過實例，只在教科書里有介紹。可以采用調質+高頻表面淬火的工藝，耐磨性較滲碳略差。

　　加工處理規范

　　冷壓毛胚軟化處理規范：溫度740~760℃，保溫時間4~6h，以50~100℃/h的冷速，隨爐降至溫度≤600℃，出爐空冷，處理前硬度≤197HBS，處理后硬度≤156HBS。

　　正火規范：正火溫度850-870℃，正火后硬度170-217HBS。

　　調質處理規范：淬火溫度840±10℃，水冷淬火;回火溫度600±10℃，出爐空冷。

　　【執行標準中】

　　GB/T699-1999標準規定的45鋼推薦熱處理溫度為850℃正火、840℃淬火、600℃回火，達到的性能為屈服強度≥355MPa

　　GB/T699-1999標準規定45鋼抗拉強度≥600MPa，屈服強度≥355MPa，伸長率≥16%，斷面收縮率≥40%，沖擊功為39J。