45#厚壁鋼管無明顯的回火脆性,淬火時(shí)變形小,調(diào)質(zhì)處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力,低溫沖擊韌度良好,高溫時(shí)有高的蠕變強(qiáng)度和持久強(qiáng)度。45#厚壁鋼管通常將調(diào)質(zhì)后表面淬火作為熱處理方案。

　　45#厚壁鋼管質(zhì)量檢驗(yàn)方法：

　　1.化學(xué)成分分析：化學(xué)分析法、儀器分析法(紅外C—S儀、直讀光譜儀、zcP等)。

　　①紅外C—S儀：分析鐵合金，煉鋼原材料，鋼鐵中的C、S元素。

　　②直讀光譜儀：塊狀試樣中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi

　　③N—0儀：氣體含量分析N、O

　　2.鋼管幾何尺寸及外形檢查：

　　①鋼管壁厚檢查：千分尺、超聲測厚儀，兩端不少于8點(diǎn)并記錄。

　　②鋼管外徑、橢圓度檢查：卡規(guī)、游標(biāo)卡尺、環(huán)規(guī)，測出*大點(diǎn)、*小點(diǎn)。

　　③鋼管長度檢查：鋼卷尺、人工、自動(dòng)測長。

　　④鋼管彎曲度檢查：直尺、水平尺(1m)、塞尺、細(xì)線測每米彎曲度、全長彎曲度。

　　⑤鋼管端面坡口角度和鈍邊檢查：角尺、卡板。

　　3.鋼管表面質(zhì)量檢查：100%

　　①人工肉眼檢查：照明條件、標(biāo)準(zhǔn)、經(jīng)驗(yàn)、標(biāo)識(shí)、鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)。

　　②無損探傷檢查：

　　a. 超聲波探傷UT：

　　對(duì)于各種材質(zhì)均勻的材料表面及內(nèi)部裂紋缺陷比較敏感。

　　標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 5777-1996 級(jí)別：C5級(jí)

　　b. 渦流探傷ET：(電磁感應(yīng))

　　主要對(duì)點(diǎn)狀(孔洞形)缺陷敏感。 標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 7735-2004

　　級(jí)別：B級(jí)

　　c. 磁粉MT和漏磁探傷：

　　磁力探傷，適用于鐵磁性材料的表面和近表面缺陷的檢測。

　　標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 12606-1999 級(jí)別： C4級(jí)

　　d. 電磁超聲波探傷：

　　不需要耦合介質(zhì)，可以應(yīng)用于高溫高速，粗燥的鋼管表面探傷。

　　e. 滲透探傷：

　　熒光、著色、檢測鋼管表面缺陷。

　　4.鋼管理化性能檢驗(yàn)：

　　①拉伸試驗(yàn)：測應(yīng)力和變形，判定材料的強(qiáng)度(YS、TS)和塑性指標(biāo)(A、Z)

　　縱向，橫向試樣 管段、弧型、圓形試樣(￠10、￠12.5)

　　小口徑、薄壁 大口徑、厚壁 定標(biāo)距。

　　備注：試樣斷后伸長率與試樣尺寸有關(guān) GB/T 1760

　　②沖擊試驗(yàn)：CVN、缺口C型、V型、功J 值J/cm2

　　標(biāo)準(zhǔn)試樣10×10×55(mm) 非標(biāo)試樣5×10×55(mm)

　　③硬度試驗(yàn)：布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、維氏硬度HV等

　　④液壓試驗(yàn)：試驗(yàn)壓力、穩(wěn)壓時(shí)間、 p=2Sδ/D

　　5.鋼管工藝性能檢驗(yàn)過程：

　　①壓扁試驗(yàn)：圓形試樣 C形試樣(S/D>0.15) H=(1+2)S/(∝+S/D)

　　L=40～100mm 單位長度變形系數(shù)=0.07～0.08

　　②環(huán)拉試驗(yàn)：L=15mm 無裂紋為合格

　　③擴(kuò)口和卷邊試驗(yàn)：頂心錐度為30°、40°、60°

　　④彎曲試驗(yàn)：可代替壓扁試驗(yàn)(對(duì)大口徑管而言)

　　國家標(biāo)準(zhǔn)

　　45#厚壁鋼管的國家標(biāo)準(zhǔn);GB/T699-2008，45#厚壁鋼管的國家標(biāo)準(zhǔn);GB/T3639-2008，另外可能也還有應(yīng)用GB/T8162-2008結(jié)構(gòu)用45#厚壁鋼管的。

　　45#厚壁鋼管歐標(biāo)為：DIN2391

　　基本用途

　　45#厚壁鋼管廣泛用于汽車、摩托車、電動(dòng)車、石化、電力、船只、航天、軸承、氣動(dòng)元件、中低壓鍋爐無縫鋼管等范疇，也可適用于鋼筋套筒、軸承、液壓、機(jī)械加工等領(lǐng)域!

　　生產(chǎn)流程

　　45#厚壁鋼管的生產(chǎn)流程和普通的無縫管一樣，就是多了道*后酸洗冷軋的程序。

　　45#厚壁鋼管工藝流程

　　管坯——檢驗(yàn)——?jiǎng)兤ぁ獧z驗(yàn)——加熱——穿孔——酸洗鈍化——修磨——潤滑風(fēng)干——冷軋——去油——切頭——檢驗(yàn)——標(biāo)識(shí)——成品包裝

　　特點(diǎn)

　　1.外徑更小。

　　2.精度高可做小批量生。

　　3.冷拔成品精度高，表面質(zhì)量好。

　　4.鋼管橫面積更復(fù)雜。

　　5.鋼管性能更優(yōu)越，金屬比較密。

　　45#厚壁鋼管計(jì)算公式：:[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)