無縫鋼管在廠家生產到進行銷售的過程中是需要很多的步驟和很廣泛地程序的，對于無縫鋼管的由于存放的時間過長的話會導致無縫鋼管比較容易受腐蝕的。一般而言無縫鋼管受到腐蝕以后，就會喪失掉很多的功能，無縫鋼管要隨時隨地地進行檢測防腐的標準。實際上無縫鋼管廠在防腐的過程中需要注意的問題還是比較多的，那么它的相關的步驟是什么樣子的呢?

　　1、無縫鋼管供應鋼管比較于其他的傳統管材，原料較輕、強度高、耐性好，能夠承受較高內壓，制作運用靈敏，并且能習慣雜亂或惡劣的地質情況。

　　2、但鋼管在運用過程中存在較大率端，主要是內外防腐處理麻煩。首要外防腐的疑問很要害，其外防腐質量的好壞直接影響其運用壽命。如今國內鋼管的外防腐主要為：隱瞞型做法，關于鋼管均請求為加強型或特加強型外防腐，有部分地區推廣陰極保護。關于隱瞞型的外防腐方法通常為涂料如石油瀝青、環氧煤瀝青等，后者在低溫時不易固化，并且在現場焊口施工時疑問更多，原先曾用過這氯磺化聚乙烯，因為溶劑大多，易生針孔，抗擊穿不合格，部分地區清晰不再運用。關于陰極保護其防腐作用比較好，可是因為選用犧牲陽極的方法，在日后運轉中必須定時替換陽極，增高了運轉費用和作業。

　　再說內壁處理疑問，無縫鋼管供應通常選用的方法有三種：防腐涂料、樹脂砂漿、水泥砂漿。三種方法都存在兩個疑問：第一是防腐層與鋼管的粘結強度疑問，水泥砂漿前面現已說過。關于防腐涂料和樹脂砂漿兩種方法都請求鋼管內外表徹底除銹才能施工，但這點很難做到無缺。因而銹點部分就形成了日后分層剝離的來源，構成腐蝕和結垢;第二是鋼管絕大多數都是現場對焊施工，在焊完后進行防腐。只能是人工進行。質量不易控制、并且，關于直徑較小的管，因為人員無法進入施工，就不再防腐了。也形成了日后焊縫損壞的隱患。依據幾回鋼管的爆管事故剖析，主要是焊縫質量不高式焊縫腐蝕形成的。

　　3、無縫鋼管供應全體造價較高。

　　4、水力功能差、能耗高。鋼管的管內糙率系數在 0.013-0.014 之間，這樣關于相同輸水量，平等管徑的管線，其沿程阻力就高，需求增大泵的揚程，增大前期出資，一起運轉費用因耗電量大，也大幅度增大。

　　5、管道存在對水錘作用承載能力差的缺點。

　　無縫鋼管的防腐是離不開的，對于無縫鋼管而言要搞清楚它的具體的防腐的措施，不斷地進行提升無縫鋼管的質量，這樣才能夠促進無縫鋼管的質量的不斷地進行發展!